PSA制氧設備是以空氣為原料氣,采用沸石分子篩為吸附劑,利用沸石分子篩對空氣中的氧氣和氮氣的選擇吸附性差異,在常溫下使氧和氮分離制取氧氣。
PSA變壓吸附制氧工藝流程分為三個部分:氣源壓縮、凈化、PSA分離。
氣源壓縮:原料空氣經空壓機壓縮后進入濕空氣儲罐,大部分油、液態水、灰塵附著于容器壁后流到罐底并定期從排污閥排出,一部分隨氣流進入到壓縮空氣凈化系統。
凈化:空氣凈化系統由冷干機(或微熱干燥器)及精度不同的過濾器及一支除油器組成,通過冷凍除濕以及過濾器由粗到精地將壓縮空氣中的液態水、油、及塵埃過濾干凈,使壓縮空氣壓力露點降到2~10℃,含油量降至0.001PPm,塵埃過濾到0.01μm,保證了進入PSA裝置原料氣的潔凈。
PSA分離:凈化后的空氣經過兩路分別進入兩個吸附塔,由PLC控制氣動閥自動切換,兩個吸附塔交替吸附解吸,將空氣進行吸附分離,這個過程將空氣中的大部分氮與少部分氧進行分離,并將富氮空氣排空。氧氣在塔頂富集由管路輸送到后段氧氣儲罐,并經流量計后進入用氣點。
產品介紹
產品特點
產品特點:
1. 專利吸附塔結構設計,壽命可達20年;
2. 工藝技術先進,氣流分布均勻,氧氣收率高,投資和運行成本低;
3. 專利內部機構設計,有效避免分子篩沸騰粉化,吸附劑壽命長;
4. 工藝流程簡單、操作方便、自動化程度高、可實現網絡遠程監控,無人值守;
5. 自動聯鎖氧氣排空裝置,保證產品氧氣質量;
6. 可根據用戶實際情況,進行工藝定制設計。